<strong id="7aujk"></strong>

    <tbody id="7aujk"><track id="7aujk"></track></tbody>
    <li id="7aujk"><tr id="7aujk"></tr></li>
    <em id="7aujk"><tr id="7aujk"></tr></em>
    服務(wù)熱線(xiàn):13812932603
    郵箱:yong.chen@maivismold.com

    聯(lián)系我們

    聯(lián)系人:陳勇
    電話(huà):13812932603
    郵箱:yong.chen@maivismold.com
    地址:昆山市巴城鎮東昌路36號3號房

    新聞中心

    針閥式熱流道模具的控制原理

    * 來(lái)源: * 作者: admin * 發(fā)表時(shí)間: 2019-12-18 14:35:00 * 瀏覽: 189
          1、通過(guò)控制澆口開(kāi)啟時(shí)間,保證型腔填充順暢及熔體流動(dòng)平衡,消除熔接痕。
          大型注塑件的注塑制造通常需要兩個(gè)或多個(gè)熱澆口才能注滿(mǎn)。對于普通的熱澆注系統,在注射開(kāi)始時(shí)澆口便隨之同時(shí)開(kāi)啟。這樣的進(jìn)膠方式不可避免地存在熔合缺陷,即在兩股熔料前鋒匯合時(shí),由于兩股熔體不能完全熔為一體,而形成熔合印跡,反應在制品表面上就是通常所說(shuō)的熔接痕。雖然可以通過(guò)提高熔料溫度、增大保壓壓力和調整注塑工藝參數等方法進(jìn)行改善,但實(shí)際改善效果有限。 采用針閥式熱流道技術(shù)來(lái)構建澆注系統,即可實(shí)現程序控制各閥澆口的開(kāi)啟和關(guān)閉,又可控制在第一股熔體剛剛流過(guò)第二個(gè)閥澆口時(shí),閥針開(kāi)啟,打開(kāi)第二個(gè)澆口,此時(shí)可根據需要開(kāi)啟或者關(guān)閉第一個(gè)澆口,一直進(jìn)行下去直到所有澆口都被打開(kāi)和型腔被充滿(mǎn),使熔體完全熔合,得到無(wú)熔接痕制品。

          2、利用該技術(shù)獲得的制件產(chǎn)品不會(huì )有殘留澆口痕跡,因此,可適用加工表面質(zhì)量要求較高的注塑件。
          有些時(shí)候使用閥澆口的原因是因為閥澆口在制件上的痕跡平滑,只相當于一個(gè)頂出銷(xiāo)所遺留的痕跡,所以它與潛伏式澆口和其他類(lèi)型熱流道端部痕跡相比要小得多。

          3、更有效的控制保壓和成形周期。
          針閥式熱流道能夠使用較大直徑的澆口,可使熔體在模腔中的流動(dòng)加快,從而縮短制件成形周期,并能更好的保壓。

          4、有效減少制品的內應力,提高制件穩定性。 
          如中山汽車(chē)模具熱流道前面所述,傳統熱澆注系統中兩股熔體流動(dòng)前鋒匯合后會(huì )形成熔接痕,其結果不單只影響制品外觀(guān),同時(shí)也容易在制件內部產(chǎn)生較大的殘余內應力。這種應力集中現象將會(huì )降低制品的強度。如果采用閥澆口控制技術(shù)控制熔體的進(jìn)膠順序,可以有效避免熔體流動(dòng)前鋒的直接交匯,從而避免了應力集中現象的產(chǎn)生,進(jìn)而提高了制件的穩定性。
          此外,使用針閥式熱嘴還可防止在開(kāi)模時(shí)物料反吸及牽絲(拉絲)現象的出現。 針閥式熱流道系統結構及原理,針閥式熱流道的閥針運動(dòng)可通過(guò)彈簧控制,也可使用氣壓或液壓等控制,其結構形式多種多樣。
          對于汽車(chē)保險杠這樣的大型注塑件,我們通常采用時(shí)序針閥熱流道。其穩定性較好,澆口的開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)間控制也比較可靠。

    文章來(lái)源:網(wǎng)絡(luò )
    动漫精品视频一区二区三区_黄色网站三级片_中文字幕乱老妇女视频_jlzz大全note